高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，具有优异的性能。

它具有高强度、高耐久性、良好的工作性等特点。高强度能使其在承受较大荷载时依然保持稳定；高耐久性意味着它能够在恶劣的环境条件下，如化学侵蚀、冻融循环等，长期保持良好的性能，延长建筑物或结构的使用寿命；良好的工作性则表现为易于浇筑、捣实而不离析，能满足不同施工工艺的要求。

高性能混凝土在高层建筑、大跨度桥梁、海洋工程、地下工程等重要基础设施建设中得到了广泛应用。其制备通常需要严格控制原材料的质量和配合比，选用优质的水泥、骨料、矿物掺和料和高性能外加剂等。

 高性能混凝土对材料有以下严格要求：

水泥方面：通常选用质量稳定、强度等级较高的水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。要求水泥的化学成分稳定，细度适中，以保证混凝土的强度和耐久性。

骨料方面：

- 粗骨料：应质地坚硬、级配良好，其.大粒径需根据具体工程和施工条件确定。同时，应严格控制含泥量和泥块含量，以减少对混凝土性能的不利影响。

- 细骨料：一般选用中砂，要求级配合理，含泥量低，细度模数适宜。

矿物掺和料：常用的有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。这些掺和料能改善混凝土的工作性、提高耐久性和强度。掺和料的品质、活性、细度等指标需符合相关标准。

外加剂：一般需要高性能的减水剂，以在较低水胶比情况下保证混凝土的工作性。此外，还可能使用缓凝剂、早强剂等外加剂来满足不同的施工和性能要求。外加剂的性能应稳定，与水泥和掺和料有良好的相容性。

水：应采用符合国家标准的清洁水，不得含有影响混凝土性能的有害物质。

总之，高性能混凝土对材料的选择和质量控制非常严格，以确保混凝土达到预期的高性能指标。

高性能混凝土与普通混凝土存在多方面的区别，主要体现在以下几个方面：

1. 原材料：

- 高性能混凝土通常使用优质的水泥，且水泥用量相对较少。而普通混凝土水泥品质要求相对较低，用量可能较多。

- 高性能混凝土的骨料级配更优良，含泥量和杂质更少。普通混凝土骨料质量要求相对宽松。

- 高性能混凝土常使用大量矿物掺和料，如粉煤灰、矿渣粉、硅灰等，以改善性能。普通混凝土中矿物掺和料用量较少或不使用。

2. 配合比：

- 高性能混凝土的水胶比很低，通常小于 0.4。普通混凝土的水胶比一般在 0.4 以上。

- 高性能混凝土中胶凝材料总量较大，而普通混凝土相对较少。

3. 性能：

- 强度方面，高性能混凝土具有更高的强度，尤其是早期强度和后期强度发展均较为优异。普通混凝土强度相对较低。

- 耐久性方面，高性能混凝土具有出色的抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等，使用寿命长。普通混凝土耐久性相对较差。

- 工作性方面，高性能混凝土具有良好的流动性、填充性和保水性，易于施工。普通混凝土工作性可能稍逊一筹。

4. 应用领域：

- 高性能混凝土多用于重要的建筑结构、桥梁、高层建筑、大跨度结构以及恶劣环境下的工程。普通混凝土应用范围广泛，包括一般的民用建筑和基础设施。

5. 成本：

- 高性能混凝土由于原材料要求高、配合比复杂，成本通常高于普通混凝土。

综上所述，高性能混凝土在原材料、配合比、性能、应用领域和成本等方面都与普通混凝土存在明显差异。

- 制作试件，进行抗压强度试验。
- 如果强度不满足设计要求，调整配合比，再次试拌和检验。
6. 耐久性检验：

- 进行抗渗、抗冻等耐久性试验。
- 根据试验结果，必要时进一步优化配合比。
7. 确定.终配合比：

- 综合考虑强度、工作性、耐久性等指标，确定满足设计要求的.佳配合比。

在设计高性能混凝土配合比时，需要充分考虑各种因素的相互影响，并通过多次试验和调整来达到.优结果。同时，还应遵循相关的标准和规范，以确保配合比的科学性和可靠性。

高性能混凝土具有高强度、高耐久性、高工作性等特点，其应用领域广泛，包括但不限于以下方面：

- 高层建筑：可用于30层以上高层建筑物的钢筋混凝土结构，能有效减小柱子断面尺寸，节省材料费用，同时加快施工速度。例如C80高强与高性能混凝土在沈阳方园大厦、大西电业园等多项高层建筑钢管混凝土柱中得到应用。
- 桥梁工程：适用于建造大跨度桥梁的主梁、墩部和墩基等结构，能提高桥梁的承载能力和耐久性。如加拿大的一些长大跨桥梁使用了高性能混凝土，其呈现出非常低的渗透性。
- 道路工程：高性能道面混凝土可用于机场跑道、高速公路等，能提高道面的抗折强度、承载能力，延长使用寿命，或减薄道面厚度以降低工程造价。同时，其良好的耐久性可抵抗气候和环境的长期破坏作用。
- 水工结构：在水利工程中，如大坝、水闸等，高性能混凝土能够满足水工结构对抗渗性、抗冻性等方面的高要求。
- 核电工程：由于高性能混凝土具有良好的耐久性和稳定性，可用于核电站的相关结构，保障核电站的安全运行。
- 海洋工程：在海洋环境中，高性能混凝土的抗渗性和耐腐蚀性使其可用于建造海洋平台、码头等设施，延长其在海洋环境中的使用寿命。例如，将UHPC用于海洋石油平台的钢结构外保护层，可大大提高水位变动区支柱的使用寿命。

- 隧道工程：可用于隧道衬砌等，抵抗地下水侵蚀和其他自然灾害的影响，确保隧道结构的安全稳定。UHPC高性能混凝土集成解决了抗裂、阻锈等隧道工程应用难题，已应用于狮子洋通道、金塘海底隧道等项目。
- 地下工程：例如地下停车场、地下室等，高性能混凝土能有效提高结构的耐久性和防水性能。
- 装配式建筑：高性能混凝土可用于生产装配式建筑的预制构件，保证构件的质量和性能。
- 严酷环境：如在沙漠、高寒、高盐等特殊环境下的工程建设，高性能混凝土能更好地应对恶劣条件，确保工程的长期稳定。

随着技术的不断进步和发展，高性能混凝土的应用领域可能还会进一步扩大。在实际应用中，需要根据具体工程的要求和特点，合理选择高性能混凝土的配合比和施工工艺，以充分发挥其性能优势。