搅拌机耐磨件是搅拌机中用于减少磨损、延长设备使用寿命的关键部件。这些耐磨件通常由高硬度、高耐磨性的材料制成，如高铬铸铁、合金钢等。以下是一些常见的搅拌机耐磨件及其作用：

1. 搅拌臂耐磨件：

- 搅拌臂是搅拌机中直接与物料接触的部件，承受着物料的冲击和磨损。搅拌臂耐磨件通常采用耐磨材料制成，以减少磨损，提高搅拌臂的使用寿命。

2. 搅拌叶片耐磨件：

- 搅拌叶片是搅拌机中用于搅拌物料的部件，其表面经常与物料摩擦，因此容易磨损。搅拌叶片耐磨件可以保护叶片表面，减少磨损，提高搅拌效率。

3. 衬板耐磨件：

- 衬板是搅拌机中用于保护设备内壁的部件，防止物料对设备内壁的直接冲击和磨损。衬板耐磨件通常采用耐磨材料制成，以提高衬板的使用寿命。

4. 刮刀耐磨件：

- 刮刀是搅拌机中用于清理设备内壁和搅拌臂上附着的物料的部件。刮刀耐磨件可以减少刮刀与物料之间的摩擦，提高刮刀的使用寿命，并确保设备的清洁度。

5. 轴端密封耐磨件：

- 轴端密封是搅拌机中用于防止物料泄漏的关键部件。轴端密封耐磨件可以确保密封的可靠性，防止物料泄漏对设备造成损害。

这些耐磨件在搅拌机中起着至关重要的作用，它们能够减少设备的磨损，提高设备的使用寿命，降低维护成本。同时，耐磨件的选择和安装也需要注意，以确保其能够充分发挥作用。

需要注意的是，不同品牌和型号的搅拌机耐磨件可能有所不同，因此在选择和购买耐磨件时，需要根据具体的设备型号和厂家要求进行选择。此外，耐磨件的使用寿命也会受到物料性质、使用条件等多种因素的影响，因此在使用过程中需要定期检查和维护，以确保设备的正常运行。

搅拌机耐磨件的更换周期并没有一个固定的答案，因为它受到多种因素的影响。以下是一些主要因素及其影响：

1. 使用频率：

搅拌机的使用频率是影响耐磨件更换周期的重要因素之一。如果搅拌机使用频率较高，每天连续工作时间较长，那么耐磨件的磨损速度会相应加快，更换周期也会相对较短。

2. 混凝土材料的性质：

混凝土的成分和性质也会对耐磨件的寿命产生影响。例如，一些特殊的混凝土材料可能含有较高的骨料硬度，会对耐磨件产生更大的磨损作用，导致更短的更换周期。

3. 搅拌机的质量和维护情况：

搅拌机本身的制造工艺和材料选择，以及是否进行定期维护保养，都会影响耐磨件的寿命。如果搅拌机的质量较好，且进行定期维护保养，那么耐磨件的寿命会相对延长。

4. 具体耐磨件类型：

不同类型的耐磨件其更换周期也不同。例如，搅拌叶片和衬板的寿命一般为5～6万罐次，而料斗滑轮则根据磨损情况需要及时更换。

基于以上因素的综合考虑，一般来说，混凝土搅拌站的搅拌机里的耐磨件衬板的更换周期大约为半年至一年。但这只是一个大致的参考周期，具体的更换时间还需要根据实际情况来确定。

为了确保混凝土搅拌站的正常运行和生产效率，建议用户定期检查耐磨件的磨损情况，并根据实际情况及时更换。此外，还可以采取一些措施来延长耐磨件的使用寿命，如监测搅拌机的运行情况、定期清洗和检查搅拌机内部、选择高质量的耐磨件等。

7. 加强搅拌机的维护保养：
   - 定期对搅拌机进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时进行修复或更换，确保设备的正常运行。

8. 避免过载运行：
   - 避免搅拌机的过载运行，根据搅拌机的额定容量进行配料，不要超负荷搅拌，以减少对耐磨件的磨损。

9. 提高操作人员的技能水平：
   - 加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能，避免因操作不当导致的设备磨损。

通过以上措施的综合实施，可以有效地提高搅拌机耐磨件的使用寿命，降低设备的维护成本，提高生产效率。同时，还需要注意，不同的搅拌机型号和厂家可能会有不同的维护保养要求，因此在实际应用中需要根据具体情况进行操作。